Високоефективна машина за формоване тип EPS XA за производство на ICF

Проектиран със специална-енергоспестяваща парна камера и високо{1}}прецизна топлоизолация. Той оптимизира разпределението на парата, за да осигури перфектно сливане на топчета, като същевременно намалява общата консумация на пара с 20-30% в сравнение със стандартните модели.

Оборудван с високо{0}}скоростна вакуумна система и охлаждащ агрегат с голям-поток, машината значително съкращава времето за охлаждане и стабилизиране. Това позволява по-висока скорост на "изстрели на час", увеличавайки максимално производителността на кутии за риба, щайги за плодове и опаковки за електроника.

Интегрираната система на Mitsubishi PLC и сензорен-екран на Schneider позволява работа с едно-докосване. Той автоматизира цялата последователност:Пълнене → Отопление → Охлаждане → Деформиране → Изваждане, намаляване на разходите за труд и минимизиране на човешката грешка.

Разполага с високо{0}}чувствителни резервоари за пълнене под налягане и сензори за ниво. Това гарантира, че всяка кутия има постоянна плътност и тегло, предотвратявайки материалните отпадъци и осигурявайки структурната цялост, необходима за подреждане и транспортиране.

Рамката е изградена от високо{0}}стомана, която е претърпяла-отгряване за освобождаване на напрежението и-антикорозионно пясъкоструене. Това предотвратява деформация на рамката при пара под високо-налягане, като гарантира идеалното подравняване на формите за години на-работа без поддръжка.

Той има висока производствена ефективност и може да произведе голямо количество листове EPS пяна за кратко време, за да отговори на широкомащабното-търсене на пазара.

Усъвършенстваният производствен процес и прецизната система за контрол осигуряват стабилно качество на листовете. Клетъчната структура е еднаква и фина, а показателите за ефективност като плътност и здравина на листовете отговарят на високи стандарти.

Възприемането на енергоспестяващи технологии за отопление и разпенване ефективно намалява потреблението на енергия и производствените разходи и също така съответства на тенденцията за развитие на опазването на околната среда и пестенето на енергия.

Според различните нужди на клиентите производствените параметри могат да бъдат коригирани, за да се произвеждат листове EPS пяна с различни дебелини, плътности и спецификации, за да се адаптират към различни сценарии на приложение.

Работният интерфейс на оборудването е удобен-за потребителя, което улеснява работата и поддръжката от работниците. Намалява техническите изисквания към операторите и подобрява удобството на производството.